
FU型链式刮板输送机 是埋刮板输送机的特殊形式,带式输送机制造适用于容易流动的粉状、粒状、小块状物料的水平或微倾斜(a≤10℃)方向的输送,广泛用于水泥、粮食、煤炭、火电、冶金、化工等行业。本机结构紧凑、密封性好、工艺布置灵活、可多点加料、多点卸料。本机采用板式滚子链作牵引构件,改埋刮板机牵引链条与导轨的滑动摩擦为滚动摩擦,大大减小了刮板链条的运行阻力,功耗小,刮板链条寿命长,并可实现远距离的物料输送(Lmax=100m),输送量大(Qmax=700m3/h)。本机运行平稳,噪音小,操作维修方便,使用成本低。
刮板输送机的输送量是由被传送物料的横截面积和链条速度决定的。一般来讲,如果一条输送机有输送量问题,无外乎这两个因素。要想解决这个问题,首先必须精确地测出输送机的输送量。如果刮板输送机达不到额定输送量,可以从以下几个方面来寻找原因,从而找到解决问题的办法。 核查输送机是否在驱动轴速度下运转。在安装和维护时,驱动装置上的滑槽可能安装不正确,或者驱动装置上的皮带松了而打滑,使输送机在低于额定转速下运转。
物料厚度是否合理,不合理的原因有:一是刮板输送机安装的倾斜角度不合理,而通常设计的输送机只能在某个坡度范围内运行才最佳。另一个原因是由于刮板输送机进料不顺畅或不充足,如进料设备不匹配、进料门不正常、进料口有障碍物等。针对不同的原因采取相应的措施,增加物料的厚度和进料均匀度。
对于中间卸料的刮板输送机来说,积料是使用中的另一大问题。刮板输送机可以设计成多个中间卸料点的方式,但是多个中间卸料点使积料的可能性大大增加,最终使物料塞住刮板输送机的头部或者引起交叉污染。
刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内借助于运动着的刮板链条连续输送散壮物料的运输设备.因为在输送过程中,刮板链条埋于被输送的物料之中,故而称“埋刮板输送机”。
技术特点:
1、用单条高强度矿用圆环链拖动刮板,并选用凹齿型链轮进行驱动,具有负荷能力大,链条寿命长和强度高的特点.
2、链条能自动张紧,可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行,省去人工必须及时而频繁的紧张操作.
3、链条和刮板回程段由托轮支承运行,不仅省力减磨,而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化,有助于链条的自动涨紧及滑行.
4、如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体,可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由放置而运行.
5、运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制,是国际上先进调速方式.
6、进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入,使回程链条及刮板与进料隔离,并以不变的大尺寸料层厚度向前输送.使链条及刮板回带物料的现象不再发生。

借助于牵引构件(一般为链条)上刮板的推力作用,使散状物料沿着机槽移动,从而输送物料的连续输送机。刮板输送机可以水平、倾斜或垂直输送物料,输送物料时,刮板链条全部埋在物料之中,又被称为“埋刮板输送机”。刮板输送机的优点是结构简单,造价低廉,可以沿整个长度方向多点进料或卸料,使用灵活。缺点是由于物料、刮板和机槽之间存在摩擦,动力消耗较大,且机槽容易磨损。
按照物料的输送方向,可将普通刮板输送机分为水平型、倾斜型和混合型。刮板输送机输送物料的倾斜角通常不超过35℃,因为随着倾角增大,它的生产率会大幅下降。由于刮板输送机输送物料时阻力较大,受链条强度的影响,其长度一般被限制在80米以内。

刮板输送机的特点
刮板输送机的优点是:
(1)同胶带输送机相比,刮板输送机不需安装众多的滚珠轴承和昂贵的橡胶带,具有结构简单、重量轻、体积小等优点,其制造、安装、使用和维修都很方便。
(2)由于机槽密闭,物料不会飞扬,因而物料损耗少,工人劳动条件好。
(3)与输送量相同的其它类型输送机相比,机槽截面小,占地面积少,与胶带输送机一样,既能多点加料,又能多点卸料(最好是一个点卸料),还不需要诸如卸料小车那样庞大的卸料装置。
(4)由于这种输送机的机槽是封闭箱形,因此刚度大,不需要支承机槽的框架,当跨度大时,只设置简易支承台就足够了。
(5)与螺旋输送机特别是气力输送装置相比,功率消耗少。
由于上述优点刮板输送机已广泛用于我国饲料工业中的粉状、粒状、块状物料的输送。除水平输送外,还可以进行倾斜输送和垂直输送。它适合高速和长距离输送。
刮板输送机的缺点:是物料在运送过程中容易被挤碎或压实成块,机槽和刮板磨损快以及功率消耗较大。因此刮板输送机的运送长度一般不宜超过50~60m,运输能力不大于150~200t/h。
刮板输送机的类型
由于使用条件、使用空间、煤层厚度不同,对输送能力和铺设长度等要求也各不相同,因此,国内外生产和使用的刮板输送机类型很多。
(1)按中部槽的布置方式和结构分,有重叠式和并列式两种,而重叠式中部槽又分为开底式和封底式两种。
(2)按牵引链的结构分,有片式套筒链、可拆模锻链和焊接圆环链3种,现在一般都采用圆环链制成的刮板链。
(3)按链条数量和布置方式分,有单链、双边链、双中链和三链。
(4)按传动动力类型分,有电力传动(电动机)和液压传动。
(5)按电动机传动装置的数量和布置方式分,有单电动机传动和双电动机传动两种,双电动机传动装置的布置方式又分为并列式(平行式)、垂直式和复合式。
(6)按传动电动机的功率分,有轻型、中型、重型和超重型。
埋刮板输送机基本形式

埋刮板输送机基本结构

